Højhastigheds automatisk vertikal pakkemaskine til maks. posebredde 200 mm

High Speed ​​Automatic Vertical Packaging Machine for Max Bag Width 200mm er et vertikal form fill seal (VFFS) emballagesystem, der integrerer poseformning, produktpåfyldning og forsegling i én kontinuerlig automatiseret proces. Ved hjælp af rullefilm producerer maskinen færdige pudeposer med stabil emballagekvalitet og effektiv produktionsydelse.

Designet til emballering af granulat, klumper og arkmaterialer, hjælper det producenter med at forbedre produktiviteten og samtidig reducere manuelt arbejde. Den enkle mekaniske struktur tillader nem betjening, fejlfinding og vedligeholdelse, mens avanceret servostyring understøtter stabil og pålidelig emballering under kontinuerlig drift.

Fremstillet i overensstemmelse med GMP-standarder og certificeret med CE, er maskinen velegnet til fødevare-, medicinal-, hardware-, kemisk- og plastindustrien, og giver en praktisk emballageløsning til både selvstændigt udstyr og multi-maskine produktionslinjer.

Tekniske specifikationer

Vigtige fordele

Triple-Servo Control System

Tre uafhængige servomotorer synkroniserer præcist filmfremføring, forsegling og skæreoperationer - sikrer ensartet posedannelse og nøjagtig forsegling selv ved høje hastigheder op til 120 poser/min.

Enkel mekanisk struktur

Strømlinet design letter intuitiv debugging og ligetil vedligeholdelse med lave reservedelsomkostninger og minimal nedetid

Brugervenlig 7-tommer berøringsskærm

Stort HMI-display giver klar driftsstatus og intuitive parameterjusteringer, hvilket reducerer træningskravene

Alsidig materialekompatibilitet

Håndterer en bred vifte af kompositfilm og rummer forskellige granulære, klump- og arkmaterialer på tværs af flere industrier

GMP & CE-overholdelse

Fuld overensstemmelse med GMP-standarder for fødevarer og farmaceutiske applikationer plus CE-certificering for europæisk markedsadgang

Reduceret operatørtræthed

Højt niveau af automatisering reducerer operatørens involvering betydeligt, hvilket gør det muligt for personalet at overvåge flere maskiner samtidigt

Operationel enkelhed

High Speed ​​Automatic Vertical Packaging Machine er designet med operatøren i tankerne og sikrer minimale træningskrav og maksimal brugervenlighed:

Intuitiv berøringsskærmgrænseflade — 7-tommers HMI giver klar, brugervenlig betjening med produktionsstatussynlighed i realtid. Operatører kan overvåge produktionsparametre, justere indstillinger og få adgang til diagnosticeringsoplysninger gennem et par enkle tryk.

One-Touch Parameter Adjustment — Maskinparametre såsom filmspænding, forseglingstemperatur og poselængde kan justeres direkte gennem HMI'et uden at kræve mekaniske ændringer, hvilket væsentligt reducerer opsætningstiden og operatørens indgriben.

Opskriftsstyring — Flere emballageopskrifter kan gemmes og genkaldes med blot et par tryk, hvilket muliggør hurtige skift mellem forskellige produkter og posekonfigurationer.

Enkel mekanisk struktur — Det strømlinede mekaniske design letter ligetil vedligeholdelse og rengøring. Komponenter er let tilgængelige, og almindelige justeringer kræver ingen specialværktøj.

Minimal træning påkrævet — Maskinens enkle design og klare HMI-grænseflade gør det muligt for nye operatører at blive dygtige med kort træning, hvilket reducerer lønomkostningerne og forenkler håndteringen af ​​arbejdsstyrken.

Diagnostisk assistance — Det smarte kontrolsystem giver diagnostisk information til at hjælpe med fejlfinding, hvilket reducerer afhængigheden af ​​specialiseret teknisk support og minimerer nedetid.

Emballagemateriale og tætningsspecifikationer

Gældende emballagematerialer

OPP/CPP, OPP/PE, PET/PE, PET/VMPET/PE, NY/PE og andre laminerede kompositfilm

Forseglingstype

Pudetaske (standard); muligheder for kileposer

Forseglingssystem

Tredobbelt servostyret tætning med præcis temperaturregulering, der sikrer ensartede, glatte tætninger

Max filmbredde

420 mm (med maks. posebredde 200 mm)

Gasskylning (valgfrit)

Nitrogenskyllesystem til Modified Atmosphere Packaging (MAP) – ideelt til at opretholde friskhed af snacks, nødder og frosne fødevarer ved at reducere resterende iltniveauer og forlænge holdbarheden

Anti-tom/præcisionsskæring

Udstyret med øjenmærkesensor for præcis skæreposition, forhindrer posespild og sikrer nøjagtig forsegling på trykte film; avanceret kontrollogik detekterer unormal filmfremføring eller produktflow og stopper automatisk maskinen for at forhindre dannelse af tom pose

Muligheder for taskestil

Pudeposer, pudeposer og andre formater tilgængelige gennem konfiguration

Anvendelse

Kerneindustrier

Fødevare-, medicinal-, hardware-, kemi- og plastindustrien

Egnede materialer

Granulære produkter (snacks, korn, kaffebønner, nødder, konfekture), pulveriserede produkter (mælkepulver, proteinpulvere, krydderblandinger), små hardwarekomponenter (fastgørelseselementer, skruer) og kemiske granulat

Fyldningsmetoder

Kompatibel med flerhovedvægte, volumetriske kopfyldere, sneglefyldere og væskepumper til fleksibel integration med eksisterende opstrømsudstyr

Taskestørrelsesudvalg

Bredde 80–200 mm, Længde 80–300 mm (justerbar)

Nedstrøms integration

Kan tilsluttes kontrolvægte, metaldetektorer og kuffertpakkesystemer til fuldautomatiske pakkelinjer

FAQ

Q1: Hvilke typer emballagefilm understøtter denne maskine?

Maskinen understøtter en bred vifte af varmeforseglelige laminerede film, herunder OPP/CPP, OPP/PE, PET/PE, PET/VMPET/PE, NY/PE og andre flerlags kompositstrukturer. For specifikke filmkrav eller usædvanlige materialeegenskaber anbefaler vi at konsultere vores tekniske team for at sikre optimal tætningsydelse.

Q2: Hvordan forbedrer triple-servo-systemet emballagekvaliteten?

Det tredobbelte servosystem giver uafhængig kontrol over filmfremføring, forsegling og skæreoperationer - hvilket sikrer overlegen synkronisering og præcision sammenlignet med konventionelle mekaniske eller enkeltservosystemer. Dette resulterer i mere ensartet posedannelse, stærkere forseglinger og færre afslag, hvilket muliggør pålidelig ydeevne selv ved hastigheder op til 120 poser/min.

Q3: Hvor hurtigt kan maskinen sættes op til forskellige produkter?

Maskinen har en enkel, intuitiv mekanisk struktur med brugervenlige HMI-kontroller, der muliggør hurtige skift mellem forskellige produkttyper og posestørrelser. Parameterjusteringer kan foretages direkte via berøringsskærmens interface, med gemte opskrifter, der muliggør hurtig genkaldelse af indstillinger for gentagne ordrer. Hvis du har brug for at tilpasse en højhastigheds automatisk lodret pakkemaskine til maks. posebredde 200 mm fra Soonwell til specifikke posetyper eller produkthåndteringskrav, kan vi levere skræddersyede løsninger.

Q4: Kan maskinen håndtere nitrogenskylning til fersk produktemballage?

Ja. Et valgfrit nitrogenskyllesystem kan integreres til applikationer med Modified Atmosphere Packaging (MAP). Nitrogenudskylning forlænger produktets holdbarhed ved at reducere resterende iltniveauer, hvilket gør det ideelt til snacks, nødder, frosne fødevarer og andre iltfølsomme produkter. Systemet kan kalibreres til specifikke krav til iltfjernelse.