Denne automatiske tresporede Wonton-formningsmaskine giver et produktionslayout i høj volumen, der rummer et ekstra manuelt sekundært formningstrin til specialiserede produktform- og plisseringskrav. Konstrueret på en robust ramme af SUS304 rustfrit stål, leverer maskinen overlegen korrosionsbestandighed og forenklede arbejdsgange for afvaskning for at overholde strenge kommercielle fødevaresikkerhedsregler. De udvendige kropsoverflader gennemgår en specialiseret tilfældig kornbehandling og er behandlet med en anti-fingeraftrykslakbelægning for at opretholde industriel renhed i fødevareforarbejdningsanlæg med høj luftfugtighed.
Ved at integrere uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder i dens kerne hule roterende mekanik, synkroniserer maskinen præcist påfyldnings- og indpakningsfaserne på tværs af alle tre kanaler. Denne multi-stream-teknik sikrer ensartet portionskontrol og fremragende strukturel forsegling, hvilket forhindrer produktsprængning under efterfølgende hurtigfrysning og kommerciel bulkemballage. Indkøb af denne engros-triple-lane wonton formemaskine gør det muligt for fødevaremærker at stabilisere outputkvaliteten og samtidig optimere langsigtet automatiseret produktionseffektivitet.
Højpræcision hul roterende platform — Produktdannende forme er monteret på en højpræcision hul roterende platform med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder, drevet af en servomotor med høj inerti. Det servokontrollerede system tillader fleksibel justering af dwell-to-motion-forholdet i henhold til produktkrav, hvilket i høj grad forbedrer udstyrets grundlæggende ydeevne og muliggør præcis kontrol for forskellige wonton-specifikationer. Denne automatiske Wonton-formemaskine med tre spor leverer exceptionelle resultater på tværs af forskellige dejtyper og fyld.
Avanceret industriel computerstyring — Controlleren anvender en industriel computer i stedet for konventionel PLC, der tilbyder høj pålidelighed, realtidsrespons og nem udvidelsesmuligheder. Udstyret med rigelige digitale og analoge I/O-grænseflader kan den modstå barske industrielle miljøer, hvilket giver et hardwaregrundlag for intelligent produktionsstyring. Soonwells engagement i innovation afspejles i alle aspekter af denne maskines kontrolarkitektur.
Servo Direct-Drive påfyldningssystem — Påfyldningsmekanismen forlader den traditionelle gear + knasttransmission til fordel for en servomotor parret med en højpræcision importeret gearmotor. Påfyldningsvægt og timing indstilles direkte via parametre på HMI (Human-Machine Interface), hvilket sikrer ensartet præcis påfyldningsvægt og ensartet fyldning for hver wonton, hvilket leverer en exceptionel høj produktkonsistens batch efter batch.
Three-Lane High Capacity Design — Med triple-bane simultan drift leverer maskinen betydeligt højere output sammenlignet med enkelt- eller dobbeltsporede alternativer, hvilket gør den ideel til storskala produktionsmiljøer, hvor maksimering af gennemløbet er afgørende.
Mulighed for manuel sekundær formning — Produktet er designet til at gennemgå et manuelt sekundært formningstrin efter den indledende maskinformningsproces, hvilket giver mulighed for specialiserede wonton-former eller stilarter, der kræver yderligere håndlavet efterbehandling, mens det stadig drager fordel af højhastigheds-automatiseret produktion af basisproduktet.
Helt rustfrit stålhusdesign — Hele kroppen er konstrueret af SUS304 rustfrit stålplade, afsluttet med tilfældig kornstruktur og anti-fingeraftryk lakbelægning, der kombinerer korrosionsbestandighed med æstetisk appel. Det modulære design letter nem adskillelse og rengøring, samtidig med at det muliggør kortere leveringstider for store produktionsordrer.
Importerede kernekomponenter — Alle uafhængige hastighedsreduktionsenheder anvender importerede højpræcisionsreduktionsanordninger, hvilket væsentligt forbedrer udstyrsnøjagtigheden og levetiden. Den innovative designtilgang reducerer antallet af dele med cirka 5 %, sænker reservedelsomkostningerne og reducerer fejlfrekvensen, hvilket giver lavere langsigtede driftsomkostninger for brugerne.
|
Produktionskapacitet |
150–200 stk/min |
|
Strømforsyning |
380V 50Hz (3P) |
|
Magt |
9.5kW |
|
Luftkilde |
≥0,6 MPa |
|
Dimensioner |
3400×2850×2100 mm |
|
Vægt |
1600 kg |
|
Påfyldningsvægt (pr. stk.) |
9-11 g, 12-14 g |
De produktdannende forme er monteret på en højpræcision hul roterende platform med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder, drevet af en servomotor med høj inerti. Dette tillader fleksibel justering af dwell-to-motion-forholdet for præcis kontrol på tværs af forskellige wonton-specifikationer
Erstatter traditionel gear + knasttransmission med servomotor + højpræcision importeret gearmotor. Fyldningsvægt og timing indstilles direkte via HMI-parametre, hvilket sikrer ensartet præcis fyldningsvægt og ensartet fyld for hver wonton
Erstatter konventionel PLC med en industriel computer, der tilbyder høj pålidelighed, realtidsrespons og nem udvidelsesmuligheder. Udstyret med rigelige digitale og analoge I/O-grænseflader, tåler den barske industrielle miljøer
Alle uafhængige hastighedsreduktionsenheder anvender importerede højpræcisionsreducere, hvilket forbedrer udstyrets nøjagtighed og levetid betydeligt. Innovativt design reducerer dele med ca. 5 %, hvilket reducerer omkostningerne til reservedele og fejlfrekvensen
Hele kroppen er konstrueret af SUS304 rustfrit stål med anti-fingeraftryk belægning, der kombinerer korrosionsbestandighed med æstetisk appel og sikrer lang levetid
Med 3-sporet samtidig drift leverer maskinen betydeligt højere output sammenlignet med alternativer med enkelt eller dobbelt bane – op til 180 styk pr. minut – hvilket gør den ideel til store produktionsmiljøer
Produktet er designet til at gennemgå et manuelt sekundært formningstrin efter den indledende maskinformningsproces, hvilket giver mulighed for specialiserede wonton-former eller stilarter, der kræver yderligere håndlavet efterbehandling, mens de stadig drager fordel af højhastigheds-automatiseret produktion af basisproduktet
Hele kroppen og rammen er konstrueret af SUS304 rustfrit stålplade, der tilbyder fremragende korrosionsbestandighed, nem rengøring og lang levetid. Dette materialevalg opfylder internationale fødevaresikkerhedsstandarder for udstyr i direkte kontakt med fødevarer
Overfladebehandlet med tilfældig kornfinish og belagt med anti-fingeraftrykslak, bevarer et professionelt udseende, samtidig med at den modstår pletter og letter rengøringen
Modulært design eliminerer svære at rengøre sprækker og sanitære døde hjørner, sikrer grundig sanitet og forhindrer bakterievækst
Alle komponenter i kontakt med fødevarer er fremstillet af fødevaregodkendte materialer, der er i overensstemmelse med internationale fødevaresikkerhedsstandarder, hvilket sikrer ingen forurening af færdige produkter
Hele SUS304-rammen i rustfrit stål minimerer sprækker og giver nem adgang til rengøring. Udstyrsdesign undgår konkave områder, hvor væsker kan stagnere og giver tilgængelige rum til rengøring og inspektion
SUS304 rustfrit stål giver overlegen modstandsdygtighed over for korrosion fra fødevaresyrer, rengøringsmidler og fugt, hvilket sikrer langtidsholdbarhed i krævende fødevareforarbejdningsmiljøer
Den automatiske Triple-Lane Wonton formemaskine er designet med operatøren i tankerne, hvilket sikrer minimale træningskrav og maksimal brugervenlighed:
Intuitiv HMI-grænseflade — Det industrielle computerstyringssystem har en brugervenlig touchscreen-grænseflade, der giver operatørerne mulighed for at indstille parametre såsom fyldevægt, produktionshastighed og bevægelsestiming med blot et par tryk. Parameterindstillinger kan gemmes og genkaldes for forskellige produktspecifikationer, hvilket reducerer opsætningstiden.
Minimal kontrol — Maskinen har et strømlinet kontrollayout med væsentlige funktioner tydeligt markeret, hvilket gør det muligt for operatører at starte, stoppe og justere produktionen med minimal indsats og reduceret risiko for fejl.
Lave træningskrav — Maskinens enkle design og klare HMI-grænseflade gør det muligt for nye operatører at blive dygtige med minimal træning – hvilket reducerer omkostningerne til arbejdstræning betydeligt og minimerer produktionsforstyrrelser forårsaget af personaleudskiftning.
Hurtig omskiftning — Formeforme kan ændres hurtigt uden specialværktøj, hvilket muliggør hurtige overgange mellem forskellige wonton-størrelser og -stile med minimal nedetid. Opbevaring af opskrifter fremskynder skift yderligere ved at genkalde alle parameterindstillinger automatisk.
Klar driftsstatus — HMI'et giver klar produktionsstatusfeedback, så operatørerne kan overvåge ydeevnen med et øjeblik og reagere hurtigt på eventuelle driftsændringer.
Diagnostisk assistance — Det smarte kontrolsystem leverer diagnostisk information gennem HMI, der hjælper med fejlfinding og reducerer afhængigheden af specialiseret teknisk support.
Manuel sekundær formningsarbejdsstation — Det manuelle sekundære formningstrin er designet som en integreret arbejdsstation med ergonomiske overvejelser for at minimere operatørtræthed og maksimere produktiviteten under håndbearbejdningsprocessen.
Adresse
Værelse nr. 2, Shuguang Road 198, Dianshanhu Town, Kunshan City Jiangsu-provinsen, Kina
Tlf
Hvis du har nogen forespørgsel om tilbud eller samarbejde, er du velkommen til at sende os en e-mail på zoe.soontrue@gmail.com eller bruge følgende forespørgselsformular. Vores salgsrepræsentant vil kontakte dig inden for 24 timer. Tak for din interesse for vores produkter.
